Thiết bị điện tử Rogers Fr4 Prototype PCB Manufacturing Assembly

Thiết bị điện tử Rogers Fr4 Prototype PCB Manufacturing Assembly

PCB Mô hình đồng

Trong sản xuất PCB,bước đầu tiên là sao chép mô hình trong hệ thống CAM của nhà sản xuất trên một mặt nạ bảo vệ trên các lớp PCB tấm đồng.Sau đó khắc loại bỏ đồng không mong muốn không được bảo vệ bởi mặt nạ. (Thay vào đó, mực dẫn có thể được phun mực trên một bảng trống (không dẫn). Kỹ thuật này cũng được sử dụng trong sản xuất mạch lai.)

1. In lụa sử dụng mực chống khắc để tạo mặt nạ bảo vệ.
2. Tấm ảnh sử dụng một mặt nạ và trình phát triển để chọn lọc loại bỏ một lớp phủ chống quang nhạy cảm với tia UV và do đó tạo ra một mặt nạ chống quang sẽ bảo vệ đồng bên dưới nó.Các kỹ thuật hình ảnh trực tiếp đôi khi được sử dụng cho các yêu cầu độ phân giải caoCác thí nghiệm đã được thực hiện với nhiệt kháng. Một laser có thể được sử dụng thay vì một mặt nạ. Điều này được gọi là lithography không mặt nạ hoặc hình ảnh trực tiếp.
3. PCB nghiền sử dụng một hệ thống nghiền cơ học hai hoặc ba trục để nghiền loại giấy đồng khỏi nền.Máy xay PCB (gọi là "PCB Prototyper") hoạt động theo cách tương tự như plotter, nhận các lệnh từ phần mềm máy chủ điều khiển vị trí của đầu mài trên trục x, y và (nếu có liên quan) z.
4. Laser chống ablation Bụi sơn màu đen lên lớp phủ bằng đồng, đặt vào máy vẽ laser CNC. Máy laser raster quét PCB và loại bỏ (bốc hơi) sơn nơi không cần kháng.laser copper ablation hiếm khi được sử dụng và được coi là thử nghiệm.
5. Laser etching Đồng có thể được loại bỏ trực tiếp bằng laser CNC. Giống như phay PCB ở trên, nó được sử dụng chủ yếu để tạo ra nguyên mẫu.
6. EDM khắc sử dụng một điện giải phóng để loại bỏ một kim loại từ một chất nền chìm trong một chất lỏng điện môi

Phương pháp được lựa chọn phụ thuộc vào số lượng bảng được sản xuất và độ phân giải cần thiết.

Lamination trong dịch vụ lắp ráp PCB

Bảng mạch in đa lớp có các lớp dấu vết bên trong bảng. Điều này đạt được bằng cách làm mỏng một chồng vật liệu trong máy in bằng cách áp dụng áp lực và nhiệt trong một khoảng thời gian.Kết quả là một sản phẩm không thể tách rờiVí dụ, một dịch vụ lắp ráp PCB bốn lớp có thể được chế tạo bằng cách bắt đầu từ một lớp phủ đồng hai mặt, khắc mạch ở cả hai bên,sau đó mài vào phía trên và phía dưới pre-preg và tấm đồngSau đó nó được khoan, mạ và khắc lại để có dấu vết trên các lớp trên và dưới.

Các lớp bên trong được kiểm tra máy hoàn chỉnh trước khi mài mài bởi vì sai lầm không thể được sửa chữa sau đó.Máy kiểm tra quang học tự động (AOI) so sánh hình ảnh của bảng với hình ảnh kỹ thuật số được tạo ra từ dữ liệu thiết kế ban đầuCác máy tạo hình quang học tự động (AOS) sau đó có thể thêm đồng thiếu hoặc loại bỏ đồng dư thừa bằng cách sử dụng laser, giảm số lượng PCB phải được loại bỏ.Các dấu vết PCB có thể có chiều rộng chỉ 10 micromet.

Thông số kỹ thuật

Phân tích sản xuất PCB nguyên mẫu

Bộ sưu tập sản xuất PCB nguyên mẫu liên quan đến quá trình tạo ra một bảng mạch in nguyên mẫu (PCB) và lắp ráp các thành phần vào nó.Quá trình này thường bao gồm các bước sau::

Thiết kế: Bước đầu tiên là thiết kế bố cục PCB bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD).

Sản xuất: Một khi thiết kế được hoàn tất, nguyên mẫu PCB được chế tạo.và sau đó áp dụng một lớp dẫn của đồng bằng cách sử dụng một quá trình như khắc hoặc mạ.

Mua sắm thành phần: Các thành phần điện tử cần thiết được tìm kiếm và mua sắm cho quy trình lắp ráp.và các bộ phận khác cần thiết cho mạch.

Lắp ráp: Các thành phần sau đó được lắp ráp vào PCB bằng cách sử dụng máy chọn và đặt tự động hoặc lắp ráp bằng tay, tùy thuộc vào sự phức tạp của nguyên mẫu.

hàn: Các thành phần được hàn trên PCB để thiết lập các kết nối điện. Điều này có thể được thực hiện bằng cách hàn sóng, hàn reflow hoặc hàn tay,tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể.

Kiểm tra và thử nghiệm: Sau khi lắp ráp hoàn thành, PCB nguyên mẫu được kiểm tra và thử nghiệm để đảm bảo rằng tất cả các thành phần được đặt và hàn đúng cách,và rằng mạch hoạt động như dự định.

Iteration: Nếu bất kỳ vấn đề nào được xác định trong quá trình thử nghiệm, thiết kế có thể cần phải được sửa đổi và quy trình lắp ráp PCB nguyên mẫu có thể cần phải được lặp lại cho đến khi đạt được chức năng mong muốn.

Nhìn chung, assembly sản xuất PCB nguyên mẫu đòi hỏi một sự kết hợp chuyên môn thiết kế, nguồn cung cấp thành phần, kỹ năng lắp ráp,và khả năng thử nghiệm để tạo ra một nguyên mẫu chức năng để phát triển và thử nghiệm thêm.

Thiết bị điện tử nguyên mẫu PCB sản xuất lắp ráp nhà sản xuất hàng đầu

1. Cung cấp đầy đủ BOM thành phần cung cấp và lựa chọn bộ phận
2Từ nhà máy ban đầu và các đại lý cấp đầu tiên, bảo lãnh chính xác ban đầu
3Hơn 50.000 loại linh kiện luôn có trong kho.
4Khách hàng có thể mua theo yêu cầu, không cần phải mua toàn bộ gói

5Công nghệ hàn lại khí nitơ cho SMT.

6. Đường dây lắp ráp SMT & Solder tiêu chuẩn cao

7Công nghệ đặt bảng kết nối mật độ cao.

Câu hỏi thường gặp