Rogers FR4 PCB Assembly High Volume Circuit Board SMT Assy

Rogers FR4 PCB Assembly Service Khối mạch khối lượng cao SMT ASSY

Các vật liệu thường gặp trong dịch vụ lắp ráp PCB

• FR-2, giấy phenolic hoặc giấy bông phenolic, giấy được ngâm với nhựa formaldehyde phenol. Thường trong thiết bị điện tử tiêu dùng với bảng một mặt. Tính chất điện kém hơn FR-4.Chống cung kémThông thường được định giá đến 105 °C.
• FR-4, một loại vải sợi thủy tinh được ngâm với nhựa epoxy. Thấm nước thấp (lên đến khoảng 0,15%), đặc tính cách nhiệt tốt, kháng cung tốt. Rất phổ biến.Có nhiều loại có tính chất hơi khác nhauThông thường được định giá đến 130 °C.
• Nhôm, hoặc tấm lõi kim loại hoặc nền kim loại cách nhiệt (IMS), được phủ với chất điện đệm mỏng dẫn nhiệt - được sử dụng cho các bộ phận cần làm mát đáng kể - công tắc nguồn, đèn LED.Bao gồm thường là đơn, đôi khi là bảng mạch mỏng hai lớp dựa trên ví dụ như FR-4, mạ trên tấm kim loại nhôm, thường là 0.8, 1, 1.5, 2 hoặc 3 mm dày. Các lớp lót dày hơn đôi khi cũng có kim loại đồng dày hơn.
• Chất nền linh hoạt - có thể là một tấm đồng phủ độc lập hoặc có thể được dán thành chất làm cứng mỏng, ví dụ 50-130 μm
  • Kapton hoặc UPILEX, một tấm polyimide. Được sử dụng cho các mạch in linh hoạt, trong hình thức này phổ biến trong điện tử tiêu dùng yếu tố hình thức nhỏ hoặc cho các kết nối linh hoạt. Cứng kháng nhiệt độ cao.
  • Pyralux, một loại nhựa composite polyimide-fluoropolymer.

Quá trình PCB - Giới thiệu về HDI
HDI (High Density Interconnect): Công nghệ kết nối mật độ cao, chủ yếu sử dụng đường việc việc việc việc việc việc việc việc việc việc việcmột công nghệ làm cho mật độ phân phối dịch vụ PCB nguyên mẫu cao hơnƯu điểm là nó có thể làm tăng đáng kể diện tích sử dụng của bảng mạch PCB, làm cho sản phẩm nhỏ nhất có thể trong dịch vụ lắp ráp PCB.do tăng mật độ phân phối đường dây, không thể sử dụng phương pháp khoan truyền thống để khoan qua các lỗ, và một số lỗ thông qua phải được khoan bằng laser để tạo ra lỗ mù,hoặc hợp tác với các ống dẫn chôn bên trong lớp để kết nối.

Nói chung, bảng mạch HDI sử dụng phương pháp xây dựng (Build Up), trước tiên làm hoặc nhấn các lớp bên trong, khoan bằng laser và gia điện trên lớp bên ngoài được hoàn thành,và sau đó lớp ngoài được phủ một lớp cách nhiệt (prepreg). ) và tấm đồng, và sau đó lặp lại các lớp bên ngoài mạch làm, hoặc tiếp tục khoan bằng laser, và xếp các lớp ra một lần.

Nói chung, đường kính của lỗ khoan bằng laser được thiết kế là 3 ~ 4 mil (khoảng 0,076 ~ 0,1 mm), và độ dày cách nhiệt giữa mỗi lớp khoan bằng laser là khoảng 3 mil.Do sử dụng khoan laser nhiều lần, chìa khóa cho chất lượng của bảng mạch HDI là mô hình lỗ sau khi khoan bằng laser và liệu lỗ có thể được lấp đầy đồng đều sau khi sơn điện và lấp đầy tiếp theo.

Dưới đây là những ví dụ về các loại bảng HDI. Các lỗ hổng màu hồng trong hình là lỗ mù, được tạo ra bằng khoan laser và đường kính thường là 3 đến 4 mil;những lỗ vàng là những lỗ chôn, được tạo ra bằng cách khoan cơ khí, và đường kính ít nhất là 6 mil (0,15 mm).

Thông số kỹ thuật

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp